正压式空气呼吸器检测中心

空气呼吸器定期检验的依据和程序：

检验依据：

根据使用单位实际并参考相应的设计、制造标准(如GB/T16556-2007 《自给开路式压缩空气呼吸器》和GA124-2004 《正压式消防空气呼吸器》等标准)执行。

检验程序：

资料审查➡结构、标志、包装检查➡外观检验➡佩戴质量测定➡面罩泄露测试➡静态压力、供气阀开启压力试验➡高压泄露测试➡减压阀性能试验➡动态呼吸阻力试验➡压力表精度测试➡警报器性能试验➡安全阀性能试验➡检验记录、粘贴标签➡出具报告。

检验周期：

每年应进行一次定期检验，如果使用异常应提前进行检验。

空气呼吸器定期检验内容有：

一、来样登记

检验机构对送来的空气呼吸器逐台进行登记，包括：送检单位、生产厂商、型号、生产日期、上次送检日期和检验机构、本次送检日期、送检单位提供的使用额度、使用中曾出现的问题和进入过何种有害环境的信息。

二、资料审查

核查出厂合格证或质量证明文件，往年空气呼吸器和气瓶定期检验报告或标识、日常使用检查和维护记录、修理报告或记录、对于首次检验的空气呼吸器，应该有出厂试验报告。

三、外观检查

1、面罩

橡胶件不应有明显的永久变形；

视窗清晰；

所有带、绳、扣件不允许有老化、龟裂、异常收缩、脱胶、发脆现象。

佩戴后面罩与面部轮廓紧密贴合，无明显压痛感，固定系统应有足够的强度和弹性，并能根据佩戴者的需要调节，佩戴后可进行正常对话。

2、背板

是否产生变形，有变形但不影响使用，佩戴舒适，视为合格，如果出现严重变形且影响使用或出现老化、开裂现象应视为不合格。

3、着装带

着装带可自由调节长度，扣紧后不得滑脱；

带类零件不允许有郑股纤维的断裂。

塑料和金属扣件不得有变形和开裂。

各种配件齐全。

4、导气管和接头

导气管无割痕、老化现象；

接头无变形，插拔锁紧轻松清晰；

导气管和接头不允许有漏气现象，否则应更换或报废。

5、供气阀、减压器

供气阀、减压器不允许变形和开裂，功能按键活动清晰有效。

6、报警器

报警器不得有松动和变形现象。

7、压力表

压力表外壳橡胶护罩不允许老化、龟裂；

压力表盘读数清晰可辨，不得有任何水雾；

表盘玻璃完整，在暗淡或黑暗的环境下，应能读出压力指示值。

8、气瓶和气瓶阀

气瓶制造标记和检验标记清晰，表面无损伤，其具体按GB24161-2009 《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》相关内容进行。

四、性能测试

性能测试的主要项目为整机气密性能试验、静态压力试验、报警器性能试验、呼吸阻力试验等。

1、整机气密性能试验

当气源压力不小于公称工作压力的90%时，开启供气阀，将面罩气密地佩戴在头模上，开启气源阀，待系统气路充满压缩空气后再关闭气源阀，在1min内压力下降值不大于2MPa为合格。

2、报警器性能试验

当气瓶内压力下降至5.5±0.5MPa时，报警器应发出连续声响报警，且连续声响时间不应大于15s。

3、静态压力试验

静态压力指在供气阀正压装置开启后，当系统气路平衡时面罩内的压力。将面罩气密地佩戴在呼吸器综合检测仪的头模上，在供气阀处于关闭状态下完全打开气源阀，启动人工肺做几次缓慢的呼吸，然后关闭人工肺，当系统气路平衡时，面罩内压力值在0-500Pa之间为合格。

五、压力表检验

压力表检验可根据计量法的规定送计量机构校验。

六、安全阀性能校验

安全阀的开启压力与全排压力应在减压器输出压力最大设计值110%-170%范围内。

本检测中心专业从事空气呼吸器检测服务。