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空气呼吸器检测不合格原因分析

空气呼吸器检测不合格原因分析:

1、外观检验不合格

外观检验存在缺陷一般表现为呼吸器及配属气瓶存在缺件、破损、污损、炭化、破裂、磨损、变色及其他情况,主要原因为使用单位和个人不注重呼吸器的维护保养,使用和维护方式不当造成。

2、面罩泄漏测试不合格

一般表现为面罩在单位时间内泄漏量超标或者呼吸阀开启压力不合格。泄漏量超标主要原因为呼气阀内沙尘过多影响阀片的密封效果,或者阀片磨损严重,不能有效密封,此类应更换阀片。呼气阀开启压力不合格主要原因为密封弹簧弹力系数发生改变,可通过调节或更换弹簧进行维护。

3、面罩静态压力和减压阀输出压力不合格

一般表现为面罩静态压力和减压阀输出静态压力不合格。面罩静态压力值取决于面罩的密封效果和呼气阀开启压力大小,可通过调试呼气阀开启压力进行调节。减压阀输出压力应在规定的设计值之内,一般为0.6-0.8MPa,其不合格原因为减压阀的减压效果出现问题,可通过调节纠正,有的是减压阀阀针损坏,应更换。

4、整体密封性不合格

整体密封性能测试,各连接部位密封不严、管路老化损坏、供气阀阀针损坏等原因均可导致高压泄漏。

5、呼吸阻力测试不合格

一般表现为在呼吸过程中,面罩内动态压力(包括呼气阻力和吸气阻力)和减压阀输出动态压力不合格。呼气阀性能不达标、供气阀损坏均可导致面罩内动态压力不合格。减压阀输出动态压力不合格原因和静态压力不合格原因基本一致。

6、压力表精度测试不合格

主要是压力表精度误差大于2.5%,出现该种情况,应及时修理或更换。

7、报警器测试不合格

即报警压力不合格,可以进行调节,调节至5-6MPa。

8、安全阀测试不合格

主要表现为开启压力和回座压力不合格,主要原因是弹簧性能发生变化,可通过调整其压紧压力得到解决。


永安检测中心专业从事空气呼吸器检测服务。

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